多用途磷酸鹽加藥裝置工藝原理：

鍋爐給水中的鈣、鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應，或者濃縮結晶，生成不溶的水垢，牢固附著在鍋爐受熱面上，這種水垢是熱的不良導體，會阻礙熱傳導，嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故，另外，還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學腐蝕，危害相當嚴重。
雖然鍋爐凝結水、給水都經過了嚴格的軟化、除鹽處理，但仍有少量鈣、鎂硬水進入爐水，如果不對這部分硬水進行處理，也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅，目前，爐水加磷酸鹽是適宜的處理方法，反應如下：
10ca+6po+2OH→ca（OH）（PO）（堿式磷酸鈣）

堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣，易隨鍋爐排污排除，且不會粘附在鍋內變成水垢。

多用途磷酸鹽加藥裝置的加藥方式

    大中型循環(huán)水系統(tǒng)應采用連續(xù)加藥的方式，即將緩蝕劑和阻垢劑等配成一定濃度的溶液，用計量泵連續(xù)地加入水池，并根據(jù)水中藥量的分析數(shù)據(jù)調整加量。連續(xù)加藥的藥劑濃度穩(wěn)定，波動范圍小。化學處理要求保證低劑量的藥劑濃度，不能把循環(huán)冷卻水中的藥劑濃度的平均值作為指標管理。連續(xù)加藥時的低劑量與最高劑量相差少，因而藥劑的利用率高，效果好。但必須配備有藥劑儲罐和能夠調節(jié)流量的加藥設施，儀表和控制設施也應比較完備。小型循環(huán)水系統(tǒng)如無條件，也可采用間斷加藥。即每班或每日加1～2次，可采取定時定量的加藥方式。間斷加藥一般較省事，但藥劑耗量大，藥劑濃度經常變化而影響處理效果，所以一般僅在較小的系統(tǒng)和缺人手和設備的時候用。采用間斷排污時，應在排污之后加藥。